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Circolarità

Sviluppiamo soluzioni innovative di processo e di prodotto per favorire la circolarità di plastiche e gomme

Ottimizziamo le risorse

La transizione verso una crescente circolarità rappresenta per noi una leva strategica per affrontare le attuali sfide ambientali. Questo approccio consente di disaccoppiare la crescita economica dall’utilizzo di risorse finite e non rinnovabili. Per realizzarlo, ripensiamo i processi aziendali e produttivi con obiettivi chiari: ridurre l'uso di risorse naturali, valorizzare gli scarti (da produzione, rifiuti, emissioni, scarichi) attraverso riciclo e recupero ed estendere la vita utile dei prodotti e degli asset tramite riuso e riconversione.

 Guardiamo all’intera filiera: a monte, con la ricerca di materie prime alternative, e a valle, sviluppando tecnologie di riciclo complementari per il fine vita dei manufatti.

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Catena del valore circolare

Operiamo sull’intero ciclo di vita dei polimeri; le principali linee di sviluppo in ambito di circolarità sono:

  • sviluppo di tecnologie di riciclo: sviluppiamo tecnologie complementari di riciclo meccanico, e chimico, avvalendoci della nostra Direzione Ricerca e Sviluppo e in partnership con gli attori della filiera;
  • la diversificazione del feedstock: ricerchiamo nuove opportunità di utilizzo di materie prime alternative a quelle tradizionali per la produzione di soluzioni a ridotto impatto carbonico.

I nostri progetti circolari

Sviluppiamo tecnologie complementari di riciclo meccanico e chimico di plastiche e gomme, con l’obiettivo di favorire la circolarità dei nostri prodotti.

Il riciclo meccanico è una tecnologia consolidata che comprende la raccolta, la selezione e il trattamento dei rifiuti plastici, trasformandoli in materie prime seconde. Le plastiche riciclate possono essere miscelate con quelle vergini per dare vita a nuovi prodotti. Stiamo trasformando il sito di Porto Marghera nell’hub di riciclo meccanico di Versalis, ampliando la gamma Versalis Revive®, composta fino al 100% da plastiche riciclate.

Il riciclo chimico, invece, scompone i polimeri nelle loro materie prime, consentendo di ottenere nuove plastiche identiche a quelle vergini, adatte anche alle applicazioni più complesse, come il contatto alimentare. Questa tecnologia permette di trattare flussi di rifiuti plastici non idonei al riciclo meccanico, recuperando risorse che oggi verrebbero destinate alla termovalorizzazione.

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Versalis Revive®

Versalis Revive® è la linea di prodotti a diversa base polimerica (stirenici, elastomeri e polietilene) contenenti, in tutto o in parte, materia prima da raccolta, selezione e riciclo meccanico di plastica e gomma post-consumo. I prodotti Versalis Revive® sono stati sviluppati nel Centro Ricerche Versalis a Mantova in collaborazione con consorzi e operatori di filiera. Questi prodotti innovativi vengono utilizzati in vari settori, quali packaging, edilizia e nei beni di consumo, dando nuova vita ai rifiuti in plastica e gomma.

Versalis Revive® PE

Versalis Revive® EPS

Versalis Revive® PS

Versalis Revive® ESBR

Versalis Revive® DVC

Refence®

Refence® è la gamma di polimeri da riciclo meccanico per imballaggi a contatto con gli alimenti, per applicazioni in polistirene quali, vasetti per lo yogurt, vassoietti per carne e pesce e altre tipologie di packaging rigidi ed espansi.

Scopri di più su Refence®

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Hoop®

Hoop®, il cerchio, simbolo per eccellenza di circolarità: è questo il nome del progetto Versalis per lo sviluppo di una nuova tecnologia per il riciclo chimico dei rifiuti in plastica.

Il progetto SC-Hoop® nasce proprio con l’obiettivo di trasformare le plastiche miste provenienti da rifiuti in materia prima per produrre nuovi polimeri, in complementarità con il riciclo meccanico.  A giugno 2025 abbiamo inaugurato nel nostro sito di Mantova, l’impianto dimostrativo con tecnologia proprietaria Hoop® che convertirà 6.000 tonnellate in ingresso di materia prima seconda da rifiuti plastici misti. L’impianto rappresenta il primo step di sviluppo della tecnologia e consentirà di validare la sua applicazione su scala industriale. Inoltre, abbiamo avviato l’iter per la costruzione di un impianto a Priolo.

Nato da un progetto congiunto con la società italiana di ingegneria S.R.S. (Servizi di Ricerche e Sviluppo), Hoop® è una tecnologia di riciclo chimico, basata sul processo di pirolisi, attraverso il quale si produce un olio di riciclo (r-Oil) che potrà sostituire le materie prime impiegate per ottenere nuovi polimeri adatti a tutte le applicazioni.

Il progetto SC- Hoop® è l’unico vincitore italiano del bando 2023 per l’EU Innovation Fund*, fondo europeo dedicato a tecnologie innovative a bassa emissione di carbonio.

*Unico progetto italiano ad essersi ag­giudicato il Terzo Bando 2023 per la categoria “large-scale”.

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Progetto finanziato dall’Unione Europea. I contenuti e i punti di vista espressi in questa pagina sono di esclusiva responsabilità degli autori e non riflettono necessariamente le opinioni dell'Unione Europea o dell'Agenzia esecutiva europea per il clima, le infrastrutture e l'ambiente (CINEA). Né l'Unione Europea né l'Autorità concedente possono essere ritenuti in alcun modo responsabili.

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Feedstock alternativi

Versalis è impegnata nella ricerca di nuove opportunità di diversificazione del feedstock attraverso l’utilizzo di materie prime da fonti rinnovabili da utilizzare nelle proprie produzioni accanto e in sostituzione a quelle tradizionali. In particolare, per l’utilizzo di biomasse, Versalis implementa piattaforme tecnologiche integrate sviluppando sinergie tra i propri progetti (inclusi quelli di Novamont), quelli delle altre società Eni e di altri stakeholder.

La gamma di prodotti Balance®

In tale ambito abbiamo sviluppato Balance®, la nuova offerta di prodotti Versalis ottenuti da materie prime alternative utilizzate, in parte, al posto di quelle tradizionali:

  • Balance® BA (Bio-Attributed) dalla bio-nafta ottenuta da oli vegetali;
  • Balance® BCA (Bio-Circular Attributed) da bio-circular nafta ottenuta da sottoprodotti o rifiuti di origine biologica, come gli oli alimentari esausti;
  • Balance® CA (Circular-Attributed) da oli di pirolisi ottenuti dal riciclo chimico di rifiuti in plastica non riciclabili meccanicamente.
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La famiglia di prodotti Versalis certificati ISCC PLUS* comprende monomeri, intermedi e polimeri (polietilene, polistirene ed elastomeri), da bio-nafta e da oli ottenuti da processi di riciclo chimico, con caratteristiche di sostenibilità specifiche a seconda della materia prima di partenza. I gradi Balance® presentano identiche performance, qualità e proprietà dei prodotti standard, non differendo da quest’ultimi nella composizione chimica e nelle prestazioni fisico-meccaniche.

La disponibilità di bio-nafta deriva dall’integrazione con Eni, che ha trasformato due raffinerie in bioraffinerie, a Venezia Porto Marghera e a Gela, garantendo l’approvvigionamento di materia prima sostenibile che trae origine da oli vegetali, oli alimentari esausti o altre tipologie di scarti organici..

*ISCC PLUS è uno schema di certificazione volontario di ISCC (International Sustainability & Carbon Certification), riconosciuto a livello internazionale, che permette alle aziende dell'intera filiera di ottenere prodotti da materie prime alternative secondo approccio Mass Balance, anche quando non è possibile la segregazione fisica delle materie prime alternative da quelle tradizionali, attraverso il controllo di requisiti di sostenibilità, di tracciabilità e del bilancio di massa. 

Biochimica

Siamo impegnati nel rafforzare il nostro posizionamento competitivo nella biochimica, creando sinergie tra i progetti di ricerca e sviluppando piattaforme tecnologiche integrate. Attraverso l’utilizzo di materie prime rinnovabili, offriamo prodotti chimici e polimeri derivanti, in tutto o in parte, da biomassa in modo da ridurre la dipendenza da materie prime di origine fossile. L’acquisizione di Novamont, azienda attiva anche nel settore della bioeconomia circolare e nel mercato di biochemicals, bioplastiche biodegradabili e compostabili nonché bioprodotti per agricoltura, lubrificazione, cosmesi, rappresenta una grande opportunità di contribuire ad accelerare la strategia per la decarbonizzazione del portafoglio prodotti.

Per saperne di più visita la sezione Biochimica

Sinergie di filiere per una transizione più sostenibile

Costruire collaborazioni e partnership lungo l’intera catena del valore rappresenta oggi il modo più efficace per affrontare le sfide per una transizione più sostenibile e raggiungere gli ambiziosi obiettivi prefissati. In questo nuovo scenario, l’industria chimica è chiamata a svolgere un ruolo chiave: da fornitore a catalizzatore del cambiamento, grazie alle sue competenze scientifiche, alla capacità di innovazione tecnologica e alla possibilità di abilitare soluzioni integrate.

In questo contesto, Versalis prosegue il proprio impegno a promuovere e sviluppare partnership con diverse tipologie di attori. E’ il caso della collaborazione con Vesta, con cui Versalis entra nel settore dell’arredamento e dell’home decor con il nuovo brand ReUp®, per la produzione e la commercializzazione di soluzioni in plastica ottenuta, in tutto o in parte, da fonti rinnovabili o da riciclo.